Преимущества активного производства | Промышленность. Отрасли промышленности

Методы управления производством (МУП) – совокупность способов, приемов воздействия субъекта управления (руководителя и органов управления) на объект (производственные процессы). Методы управления отвечают на вопросы6 как, каким образом реализуется управленческое воздействие. МУП весьма многообразны и их упорядочение осуществляются с помощью классификации по ряду признаков.

По характеру воздействия на объект различают методы прямого и косвенного воздействия. При использовании первых предполагается непосредственный результат воздействия, вторые же направлены на создание определенных условий для достижения конкретного результата.

По характеру и степени формализации выделяют методы формализованного и неформализованного воздействия. Первые основаны на построении формализованных моделей управления, выбора критерия, поиска оптимального варианта решения управленческой задачи, вторые – на эмпирическом подходе, использовании статистических данных о поведении объекта управления под воздействием определенных решений.

По природе и характеру взаимоотношений между субъектом и объектом управления различают: административно-правовые, организационно-распорядительные, экономические и социально-психологические методы управления.

Административно-правовые методы управления основаны на признании и использовании правовых норм, регулирующих связи и отношения в процессе управления производством.Нормы права выражаются в законодательных актах, нормативных документах, исходящих от государства и муниципальных органов. Они определяют правила внутреннего распорядка, аттестацию работников, прием на работу, увольнение и т.п.

Организационно-распорядительные методы реализуются через организационные и распорядительские воздействия. Первые определяют взаимоотношения в системе управления: отношения руководителя и подчиненных, ответственность за определенные участки работы, сроки исполнения, контроль за выполнением работ по объему и качеству. Различают три формы организационных воздействий: регламентирование, нормирование и инструктирование.

Регламентирование определяет границы управления на каждом уровне, состав подразделений предприятия, фиксирует функции, права, обязанности и ответственность подразделений и должностных лиц.

Нормирование – это установление производственных, технических (Стандарты, СТП и т.п.), экономических (нормы расхода, показатели экономической эффективности и т.п.) и управленческих ((нормы численности, управляемости и т.п.).

Инструктирование определяет порядок действий должностного лица при выполнении определенных функций. Оно основывается на должностных инструкциях, методиках и т.п.

Распорядительное воздействие направлено на пнревод объекта из одного состояния в другое. Это может происходить под влиянием внешней информации или случайных отклонений параметров производственного процесса от плановых значений.

Существуют следующие основные формы распорядительного воздействия: приказ, распоряжение, распоряжение, указание.

Приказ является основным распорядительным документом, Он издается линейными руководителями определенных уровней (директор, начальник цеха и др.) и содержит предписания, обязательные для исполнения всеми подчиненными подразделениями и должностными лицами. Приказ состоит из констатирующей, рассматривающей состояние определенного вопроса, и распорядительной частей (она начинается словом «ПРИКАЗЫВАЮ».

Распоряжение издается или заместителем линейного руководителя, или руководителями функциональных служб и подразделений в пределах их прав и обязанностей. Оно предназначено, как правило, для решения текущих вопросов. Распорядительная его часть начинается словами «ПРЕДЛАГАЮ», «ОБЯЗЫВАЮ».

Различие между приказом и распоряжением заключается в том, что последнее можно обжаловать у руководителя предприятия.

Указание является оперативной и действенной формой распорядительного воздействия и направлено, как правило, на решение ситуационных задач.

Экономические методы управления – это система косвенного воздействия на производство в условиях рыночных отношений с целью создания условий, обеспечивающих достижение высоких экономических показателей деятельности (высокой прибыли, рентабельности, экономической эффективности производства, качества продукции и процессов). При э
том осуществляется не прямое воздействие на поведение работников, а косвенное, т.е. через материальные интересы, материальное и моральное стимулирование повышения производительности труда, качества и конкурентоспособности продукции.

Социально-психологические методы управления включают изучение и направленное формирование мотивов трудовой деятельности членов коллектива, воспитание группового сознания, создание благоприятного психологического климата в коллективе, учет индивидуальных психологических особенностей членов коллектива, предотвращение и ликвидация конфликтов.

 

 


Дата добавления: 2013-12-13; Просмотров: 488; Нарушение авторских прав?;




Читайте также:

Управление производством: в чем состоит секрет успешного руководства

Пока большинство отечественных предприятий пытаются развивать свои ныне имеющиеся производственные отношения, в мире со скорыми темпами подвигается новая технология, позволяющая в полном объеме усовершенствовать, автоматизировать и кардинально изменить производство. В данном случае речь идет об активном производстве, с помощью которого легко перестраивается любое производство на конкретный вид изделий абсолютно отличное от начального и с минимальными потерями.

Активное производство – это новая методология совершенствования производства посредством внедрения инновационных автоматизированных технологий, позволяющих выполнять поставленные задачи с наименьшим вмешательством человека.

Параллельно с таким производством на сегодняшний день применяется и бережливое производство необходимое для того, чтобы поставщик быстро поставлял предприятию все нужные материалы для производства определенного изделия, пользующегося наибольшим спросом. Активное производство эффективнее использовать в том случае, когда изделие имеет меньший спрос у потребителя. Отличие одного и другого производства в том, что если предприятие использует активное производство, то можно делать любую продукцию, перенастроив оборудование в максимально быстрые сроки. При этом качество выпускаемых изделий и продукции остается на должном уровне. В бережливом производстве оборудование предприятие также перестраивается для изготовления необходимого изделия, только этот процесс занимает значительно больше времени.

В активном производстве используется специальное оборудование, которое максимально быстро можно переналадить. К такому оборудованию относят различные роботизированные комплексы и гибкие производственные системы. Использование роботов позволяет использовать для работы значительно меньшее число людей. Ко всему прочему, автоматизированные системы быстрее оператора справляются с поставленной задачей. Необходимо лишь запрограммировать робота, после чего предприятие может выпускать другую продукцию.

Для того чтобы внедрить активное производство нужны определенные достижения робототехники: высокая степень имитационного моделирования  для быстрой перенастройки производственных линий; многофункциональные роботы, автоматически меняющие рабочие инструменты; компьютерные системы искусственного зрения; манипуляторы роботов высокой точности позиционирования в пространстве.

И в завершении, сравнив оба производства можно сделать заключение, что активное производство является новым этапом развития бережливого производства с использованием инновационных технологических разработок.

Современные методы и технологии управления производственным процессом

На современном этапе широкое распространение получила информационная система управления — это система информационного обслуживания работников управленческих служб. Таким образом, она выполняет технологические функции по накоплению, хранению, передаче и обработке информации. Она складывается, формируется и функционирует в регламенте, определенном методами и структурой управленческой деятельности, принятой на конкретном экономическом объекте, реализует цели и задачи, стоящие перед ним:

· контроль за выполнением производственных заказов;

· контроль за состоянием производственных мощностей;

· контроль за технологической дисциплиной;

· ведение документов для сопровождения производственных заказов (заборные карты, маршрутные карты);

· оперативное определение фактической себестоимости производственных заказов.

Современная автоматизированная система управления должна сочетать в себе максимально возможный комплекс функций для управления всеми бизнеспроцессами предприятия: управления маркетингом и продажами, управления снабжением, управление финансами, жизненный цикл изделия от конструкторских разработок до массового производства и сервисного обслуживания.

В системе должна быть реализована стратегия производства, ориентированного на потребителя, независимо от того, разрабатывает предприятие продукцию под заказ, производит на склад, ведет единичное, мелкосерийное или крупносерийное производство.

Система должна управлять производственным процессом и непрерывно контролировать его параметры на отклонение от допустимых значений, начиная со стадии планирования заказа на реализацию до отгрузки готовой продукции потребителю

Система должна реализовывать методику управления затратами и центрами затрат. Такая методика требует планирования себестоимости изделий, утверждения плановых нормативов и контроль отклонений фактических затрат от их нормативов для своевременного принятия мер. Учет затрат должен осуществляться по местам их возникновения и позволять управленческому персоналу вести анализ.

На основе производственного плана и нормативной себестоимости система должна рассчитать смету затрат на производство. Система должна обеспечить единство данных финансового и управленческого учета.

В современных условиях функционирования предприятия совершенно необходимо, чтобы данные, введенные в систему, были доступны сразу после регистрации хозяйственной операции всем, кто испытывает в них потребность: от учетчика в цеху до управляющего предприятием. Например, единство данных финансового и управленческого учета. Финансово-хозяйственные операции должны регистрироваться в системе сразу после их совершения. Это позволит осуществлять контроль за производством на уровне производственных смет.

Банк данных (БнД) комплекс, включающий специальные структуры организации информации, алгоритмы, специальные языки программные и технические средства, в совокупности обеспечивающие создание и эксплуатацию системы накопления информации поступающие от нескольких источников, ее обновление, корректировку и многоаспектное использование в интересах объектов управления и ЛИ, а также прямую связь с пользователем для получения ответом на произвольные, в том числе незапланированные, запросы в банк данных осуществляются хранение и поиск информации загрузи и обновление данных, их реорганизация и восстановление

База данных (БД) является хранилищем специально организованных и логически связанных информационных элементов Она состоит из самих данных и их описания. Между данными, находящимися в базе, поддерживаются установленные связи. База данных представляет собой информационную модель управляемого объекта. Она ориентирована на интегрированные требования и тем самым удовлетворяет информационные потребности любых пользователей.

Центральную роль в функционировании банка данных выполняет система управления базами данных (СУБД) (рис. 4). Эта систем удаляет, добавляет, заменяет старые записи данных на новые и представляет собой эффективный инструмент обработки данных.

Методы управления производством и информационное обеспечение

Рисунок 4. Схема взаимосвязи элементов управления производством

Базы данных создаются в банке данных предприятия для решения
на ЭВМ задач управления производством на межцеховом уровне. В каждом цехе при создании автоматизированной системы управления формируются соответствующие базы данных. Среди них:

• технологические процессы;

• кооперационно-трудовые нормативы;

• оснастка;

• ценник на материалы и полуфабрикаты;

• плановая информация о номенклатуре, количестве, сроках, трудоемкости и стоимости выпускаемых цехом деталей (изделий), календарно-плановые нормативы движения производства и др.;

Перейти на страницу: 1 23

Концепцию быстрореагирующего производства (quick response manufacturing, QRM) предложил Раджан Сури (1998). QRM означает реагирование на запросы потребителей так, чтобы быстро разрабатывать и выпускать продукты, учитывающие эти запросы. В этой концепции повышенное внимание уделяется постоянному сокращению времени, требующегося для выполнения в компании всех видов деятельности, обеспечивая‘при этом повышение качества, снижение затрат и более быстрое реагирование на изменение ситуации.

Когда следует применять модель

Корни концепции QRM уходят в стратегию «конкуренция, основанная на времени» (time-based competition, TBC), которую предложи ли Джордж Сток и Томас Хаут (1990). Модель TBC строилась на использовании скорости для получения конкурентного преимущества: компания, прибегающая к такой стратегии, предоставляет товары или услуги потребителям быстрее конкурентов. Стратегию TBC можно применить в любом виде бизнеса, в том числе банковском, страховом или в медицине. QRM является разновидностью TBC. Используемая главным образом в производственных компаниях, QRM развивает принципы TBC и дополняет ее.

Как следует пользоваться моделью

QRM — это практическая стратегия. Она включает концепцию сокращения продолжительности производственного цикла и детально продуманные принципы менеджмента, производственные методы, приемы и инструменты анализа, а также системную методологию. Именно наличие этих составляющих и помогает решить основную задачу — сократить время работ. В основе этого подхода лежит следующая идея: работники и менеджеры должны хорошо разобраться в основных динамично меняющихся характеристиках производственных систем. Прежде всего им следует знать, как осуществить планирование мощностей, как правильно использовать ресурсы и как разные подходы к выбору размера партии продукции влияют друг на друга, а также понимать, как все это сказывается на общем времени производственного цикла.

Компаниям следует внедрять приемы QRM во всех сферах своей деятельности. Для этого им надо заново продумать свои действия на каждом участке, не ограничиваясь такими очевидными направлениями, как управление производством и поставками. Столь же важны для конечных результатов и такие функции, как отгрузка продукции, закупка оборудования, наем персонала, ведение бухгалтерии и оценка показателей деятельности. Все эти участки работы должны быть согласованы с идеальным вариантом QRM.

Методы управления производством. Их классификация, сущность и значение

Более того, программа QRM должна быть реализована как на производственном уровне (местах, где непосредственно осуществляется производство продукции), так и в офисах компании. Было установлено, что на офисные операции приходится значительная доля общего времени, затрачиваемого на весь производственный цикл продукта, однако при поиске возможностей по сокращению этой продолжительности офисным операциям должного внимания часто не уделяется.

Выводы

Разница между быстрореагирующим производством и бережливым подходом, заключается в том, что второй из этих методов в первую очередь ориентирован на сокращение потерь, не добавляющих ценности продукции (используя для этого постоянно реализуемые программы совершенства), а в QRM акцент делается на постоянное сокращение продолжительности общего процесса выпуска продукции, для чего улучшается качество продукции, повышается функциональная надежность процессов и устраняются потери. QRM должна быть организационной стратегией, проводимой топ-менеджерами компании. Чтобы добиться существенного сокращения времени общего цикла работ, компании должны отказаться от традиционных способов выполнения своих операций и заново создать свои организационные структуры. Подобные преобразования нельзя осуществить без полного вовлечения в них руководителей и менеджеров высшего звена. Поэтому первым шагом при выполнении программы QRM должно быть обучение старших менеджеров стратегии QRM, а затем их активное привлечение, чтобы они приняли участие в составлении плана («дорожной карты») по реализации этой стратегии.

Главным аспектом подхода QRM является сокращение времени общего цикла работ. Некоторые популярные модели управления производством не воспринимаются целостно, а состоят из множества разрозненных положений, которые менеджерам и служащим приходится запоминать, например 5S или кайдзен. В этом отношении у QRM таких трудностей нет: весь набор принципов стратегии производства, нацеленного на быстрое реагирование, выводит
ся из одной идеи, но в то же время эти принципы достаточно сильны, чтобы охватить всю компанию, от производственного уровня до ее офисов, от отдела закупок до отдела продаж. Такой подход для менеджеров более привлекателен, чем разрозненный набор идей, поскольку он позволяет им давать согласованные со всеми подразделениями компании поручения.

Также Вам будет интересно:

Стратегия и управление производством в американских фирмах

Общие принципы стратегии производства

В США поставщик поставляет комплектующие изделия в сборочный цех раз в неделю (имеется в виду автомобильная промышленность), что характерно для традиционных методов управления производством, которые предусматривают поставки более крупными партиями и с меньшей частотой. Внедрение в американской технологии метода «точно вовремя» сдерживается рядом факторов. Среди них: меньшая настойчивость руководителей в США в деле минимизации материально-технических запасов; американцы менее успешно и менее эффективно применяют эти системы; американцы не осуществляют надлежащую работу по интеграции своих систем управления материально-техническими запасами со своей философией бизнеса, своими подходами к управлению качеством и внедрением автоматизированных систем управления производством.

Важный принцип, обеспечивающий лидирующее положение американских фирм в мировой экономике, — комплексный контроль качества (так называемая концепция «делать с первого раза»).

В соответствии с этой концепцией качество обеспечивается путем включения ответственности за качество в каждую должностную инструкцию или описание работ производственного рабочего.

Еще один тесно связанный с вышеназванным стратегический принцип американского производства заключается в комплексном профилактическом обслуживании.

В большинстве отраслей американской промышленности текущее содержание и профилактика оборудования выполняются силами специальной ремонтно-профилактической службы.

Иерархическая модель управления производством

На типичном американском предприятии изготовление изделий, начинаясь в одном конце производственной линии через последовательный ряд технологических операций, заканчивается обработкой изделий на другом конце производственной цепочки. На таких предприятиях часто используется система поточного производства с «выталкиванием» изделия, запущенного в производство. По завершении обработки на одном участке изделие «выталкивается» на следующий независимо от того, готов ли этот участок принять изделие на обработку или нет.

В американской фирме специализация трудовых знаний на уровне цеха объединена с иерархической координацией различных цехов со стороны менеджеров.

В традиционной модели иерархической организации, присущей преимущественно американским фирмам, прежде всего имеет место разграничение процесса принятия стратегических деловых решений и оперативных решений.

Первый касается деловых решений фирмы, которые определяют основные направления ее функционирования. После выработки последних фирма принимает оперативные решения для адаптирования своей деятельности к различным непредвиденным обстоятельствам (поломке оборудования, браку и т.п.) и к изменению ситуации на рынке.

Основной принцип такой иерархической координации характеризуется следующими двумя особенностями:

1.

Каждая функциональная единица имеет не более одного прямого начальника и не связана с другими единицами (следовательно, любая координация действий двух несравнимых единиц осуществляется общим прямым начальником).

2. Только одна единица (центральный отдел) является начальником любой другой единицы.

При этом предполагается, что единственной жизнеспособной альтернативой рыночному механизму с точки зрения эффективности является фирма как иерархическая организация. Однако, иерархическая координация, основанная на жестком разграничении контроля и функционирования, равно как и специализация трудовых заданий, может потерять значительную часть своей эффективности, особенно в тех отраслях промышленности, где ассортимент товаров велик и производственный процесс включает в себя множество стадий.

Традиционный подход в американской автомобильной промышленности заключался в установлении объёмов производства в соответствии с рыночным "прогнозом" и затем определении цены — при помощи скидок, уступок и свободы выбора — на том уровне, по которому реальный рынок будет принимать произведённую продукцию. Очевидно, что в такой системе определяющее значение имеет не спрос, а предложение.

В американской фирме организация работы цеха и задача межцеховой координации основываются на принципе «подходящий человек на правильном месте» (экономия от специализации). В тоже время американские фирмы недавно начали обращать серьёзное внимание на межфункциональные горизонтальные связи, осуществляемые через многофункциональные проектные группы, менее иерархически управляемые небольшие предпринимательские подразделения и т.п.

Степень «формальной» институционализации межфункциональных отношений более высока среди американских компаний, хотя по остальным показателям они проявляют более высокую степень иерархической централизации. Это означает, что американские компании могут посредством изменения организационной структуры развиваться в направлении некоторой смешанной формы организации, включающей в себя горизонтальную и централизованную координацию.

Рынок труда

Разделение труда (его специализация) в США является важным фактором производительности труда операционных работников. Специализация труда просматривается и сегодня во всех аспектах деловой деятельности. Операционные служащие могут концентрировать свои усилия на выполнении ограниченного количества производственных заданий. Преимущества специализации заключается в том, что она позволяет сократить объем подготовки работников, повысить уровень профессионального умения на каждом специализированном рабочем месте, отделить от производственных заданий те, которые не требуют квалифицированного труда, а могут быть выполнены неквалифицированными работниками, получающими меньшую заработную плату, а также увеличивает возможности использования специализированного оборудования. К недостаткам, присущим специализации, можно отнести уменьшение гибкости при изменении производственных заданий, снижение чувства удовлетворенности рабочих, нарастание утомления от монотонности, рост прогулов. При определении содержания работ управляющий производством должен глобально рассмотреть все факторы, чтобы найти оптимальную степень специализации труда.

В системе со специализированными трудовыми обязанностями знания отдельных рабочих в принципе являются узкими и связанными с одной профессией.

Американская фирма стремится к эффективности, достигаемой путем высокой специализации и жесткого разграничения обязанностей.

Американская фирма и профсоюз пришли к соглашению о том, что продвижение от одного уровня к другому в иерархии рабочих мест, а также перемещение работника от более высокого уровня к более низкому в случае сокращения численности работников должно основываться на двух критериях – заслугах и трудовом стаже работника. Однако на практике критерий трудового стажа в большинстве случаев является основным.

Продолжительность трудовых контрактов может составлять несколько лет в соответствии с обычной продолжительностью коллективных соглашений, используемых в США. Работа по контракту стандартизована под контролем со стороны профсоюза таким образом, что фиксация уровня заработной платы в течение всего периода действия контракта в теории становится возможной и эффективной только для нейтрального к риску работодателя и избегающего риска работнику.

Оплата труда

Размер вознаграждения
рабочего американской фирмы определяется категорией рабочего места, на которое он назначен.

Американская фирма функционирует в социальной атмосфере, проповедующей равноправие. Соответственно рабочие здесь являются более мобильными, легко меняют место своей работы в поисках лучших индивидуальных возможностей. В такой обстановке роль управляющих ненадежна и должна постоянно подтверждаться путем институционализации иерархической информационной структуры внутри фирмы, и угроза увольнения является важной дисциплинарной мерой для руководителей. С другой стороны, развитие функциональной иерархии, основанной на высокой специализации и четкой классификации трудовых заданий, помогает создать стандартный рынок рабочей силы внутри и вне фирмы и поощряет рабочих быть более мобильными. Эти причинно-следственные связи означают децентрализацию управления персоналом.

Менеджеры американской фирмы обладают меньшей свободой в определении индивидуальных ставок заработной платы, которые зависят в основном от штатного расписания (единый уровень оплаты для каждой штатной должности) и выслуги лет.

Конечно существует угроза несправедливого решения при оценке начальником заслуг подчиненного. Но контроль со стороны профсоюза работников предприятия и централизация кадров от службы могут отчасти смягчить этот нежелательный эффект. Во-первых, процедура оценки заслуг формализована и стандартизована отделом кадров с целью гарантировать невозможность принятия необъективного решения отдельным начальником. Во-вторых, средний работник на протяжении своей карьеры оценивается многими различными менеджерами вследствие применения схемы ротации трудовых заданий как для начальников, так и для подчиненных. В-третьих, многие компании позволяют недовольным работникам обратиться в отдел кадров для перевода их в другой цех.

Методы управления производством

В этом случае отдел кадров может удовлетворить просьбу работника или проверить правильность и объективность оценок его начальника. В-четвертых, репутация менеджера среди подчиненных имеет непосредственное влияние на его собственную карьеру. Другими словами, начальник является предметом неформального встречного наблюдения со стороны подчиненных.

Выплаты, зависящие от должности работника, находятся в тесной связи с выплатами, зависящими непосредственно от работника, хотя в принципе определяются по американской схеме оценки трудовых заданий. В дополнение к выплатам по контракту работники получают 25% надбавку за любую сверхурочную работу и дважды в год премии.

Профсоюз в американской компании

Правовая основа организации профсоюза в США коренным образом отличается от японской. В США члены рабочей группы, официально набравшие большинство голосов на выборах, проходящих под контролем Национального совета по трудовым отношениям (National Labor Relation Board), получают право от местного отделения профсоюза эксклюзивное право представлять интересы рабочих и вести переговоры с администрацией. Представители рабочих на переговорах являются членами «отраслевого» профсоюза (сформированного по принципу принадлежности к определенной профессии). Однако, несмотря на это, большинство коллективных соглашений в обрабатывающей промышленности достигается на уровне предприятия.

В США наилучшая стратегия для отраслевого профсоюза с целью обеспечения поддержки большинства отдельных членов заключается в предоставлении интересов среднего избирателя по соответствующему вопросу. Этот факт объясняет то, почему американский профсоюз занимается больше вопросами заработной платы, чем предоставлением гарантий занятости, до тех пор пока нет реальной угрозы массовых увольнений. При использовании правила старшинства в решении вопросов занятости самые молодые работники наиболее уязвимы для увольнения, а «среднестатистический» член профсоюза, обычно имеющий средний стаж работы, будет в нормальной ситуации надежно защищен от угрозы увольнения.

«УП: Технология»

Программа учета и управления на производственно-коммерческом предприятии.

Точный и подробный учет для производств любой сложности и любого масштаба.

  1. Программа обойдется в разы дешевле, чем другие системы учета с таким же функционалом.
  2. Пользоваться программой на порядок проще, чем подобными.
  3. Встроенные алгоритмы учета и распределения затрат не имеют аналогов в своем сегменте.
  4. Программа подстраивается под особенности производства, а не наоборот.

Программа имеет полный набор функций, характерных для данного вида систем.

Главное ее отличие — уникальный алгоритм распределения затрат и возможность его корректировки. Это позволяет подстроить программу под любые производственные процессы и максимально точно рассчитывать себестоимость каждой единицы продукции. Все процедуры распределения и расчеты себестоимости происходят автоматически, на основании введенных простых первичных документов. Реализован алгоритм учета затрат в разных временных интервалах независимо от даты ввода первичного документа.

Учет и управление всеми процессами:

  • контрагенты
  • склад
  • производство
  • реализация
  • зарплата и кадры
  • прочие операции
  • управленческая отчетность
  • обмен данными, выгрузка в бухгалтерию

Система позволяет с минимальными затратами вести учет: от точного расчета стоимости самой мелкой составляющей в себестоимости каждой единицы продукции до сводного отчета по активам предприятия и оценки его рентабельности.

  • Неограниченные возможности по настройке и доработке, открытый код.
  • Нетребовательна к последовательности ввода данных по затратам на производство.
  • Простота использования, минимальные трудозатраты на ввод данных.
  • Минимальная стоимость среди подобных систем учета.
  • Понятная структура учета, отражающая реальные процессы на предприятии.
  • Уникальный автоматический алгоритм учета и распределения всех видов затрат на производство продукции, отражающий реальные процессы на предприятии на основании первичных документов учета.

Ключевое преимущество: точный расчет и подробная расшифровка себестоимости продукции при минимальных затратах времени и ресурсов на ввод данных.

 

1. Сводный отчет для руководителя

Остатки и динамика изменения стоимости активов за произвольный период.

Результаты производственно-коммерческой деятельности.

2. Базовая схема учета

Закупки, склад, производство, реализация, отчетность.

3. Управление производством и расчет себестоимости

Плановая и фактическая себестоимость, сравнение, анализ. Прямые и косвенные производственные затраты. Отнесение косвенных  затрат на номенклатуру, на группу, на заказ, на наряд, на выпуск. Отнесение косвенных  затрат на произвольный период (в прошлое, в будущее, амортизация). Анализ структуры затрат. Перерасход затрат. Полуфабрикаты. Брак, некондиция.

Базовые варианты распределения косвенных затрат:

  • пропорционально стоимости прямых затрат
  • пропорционально стоимости определенных видов прямых затрат
  • пропорционально коэффициентам номенклатуры
  • другие настраиваемые варианты

Технологические карты, спецификации, нормы затрат, аналоги.

Планирование производства:

  • по материальным запасам,
  • по трудовым ресурсам,
  • по ресурсам оборудования,
  • по временным затратам.

Автоматическое формирование и корректировка оперативного плана производства.

Временная и пространственная оперативная карта производства.

Диаграммы Ганта (разные варианты, расшифровка от заказа до конкретного исполнителя), тайм-менеджмент.

4.

Реализация и расчет прибыли

Реализация. Расчет прибыли до налогообложения.

3. Методы управления производством

Коммерческие затраты. Распределение коммерческих затрат. Итоговая рентабельность по каждой партии каждой единицы номенклатуры и в целом по предприятию.

5. Поставщики и покупатели

Заказы. Документооборот. Взаиморасчеты. Договора. Планирование закупок.

6. Зарплата и кадры

Кадровый учет. Подотчетные. Расчеты с сотрудниками.

Автоматический расчет зарплаты:

  • по периодическим начислениям (оклады, ставки, прочие начисления)
  • по табелю (часы, ставки, тарифы, смены)
  • сдельно (по информации из производственных документов)
  • произвольные начисления и удержания

7. Склад

Места хранения. Партионный количественный и суммовой учет. Комплектация. Инвентаризация. Планирование остатков и закупок.

8. Банк, касса

Остатки, обороты. Структура списаний и поступлений.

9. Учет налогов

Расчеты, начисления, платежи, задолженность. Распределение на затраты. Автоматический учет по НДС (зачет, остаток к оплате).

10. Выгрузка в бухгалтерию

Первичные документы выгружаются в программу бухгалтерского и налогового учета. Гибкая настройка параметров выгрузки.

Отправить запрос на консультацию:

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *